LYKL-II石油產品顆粒分析試驗是采用國際液壓標準委員會指定的光阻（遮光）法計數原理，專門用于現場油液污染度等級快速檢測裝置。具有體積小、質量輕、檢測速度快、精度高、重復性好等優點，可在高溫高壓等及其惡劣的條件下工作。內置微水傳感器和溫度傳感器，在進行污染度檢測的同時，可對水含量和油液溫度一并檢測。適用于發動機油、齒輪油、變壓器油（即絕緣油）、液壓油、潤滑油、合成油等油液，可廣泛應用于航空航天、石油化工、交通港口、鋼鐵冶金、汽車制造等領域。
LYKL-II石油產品顆粒分析試驗主要特點
采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光傳感器，體積小、精度高、性能穩定
石油產品顆粒分析試驗適用于實驗室或現場檢測，也可選配減壓裝置用于在線高壓測量，實時監測用油系統中的顆粒污染度
可外接壓力艙形成正/負壓，實現高粘度樣品的檢測和樣品脫氣
內置數據分析系統，能顯示各通道粒徑的真實數據并自動判定樣品等級
管路采用316L及PTFE材料，滿足各類有機溶劑及油品的檢測
石油產品顆粒分析試驗具有體積沖洗和時長沖洗模式，方便用戶對設備的使用和維護
內置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等顆粒污染度等級標準
內置校準功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等標準進行校準
內置數據分析系統，可根據標準自動判定樣品等級，具有數據自動處理、打印功能
可設定任意報警級別，實現污染度或潔凈度檢測
內置微水傳感器和溫度傳感器
中英文輸入，一鍵切換，具有預設、輸入、修改、存儲功能，操作方便快捷
超大存儲，可選擇存儲在儀器內部或外部存儲設備中
嵌入式設計，高強度外殼，便于攜帶，適合各類工程機械
LYKL-II石油產品顆粒分析試驗技術指標
光 源：半導體激光器
流速范圍：20-60mL/min
離線檢測樣品粘度：≤100cSt，粘度高時可選配壓力艙
在線檢測壓力：0.1-0.6Mpa（選配減壓裝置壓力可達40Mpa）
粒徑范圍：1-500μm（選用不同型號傳感器）
接口：USB接口、電源接口
數據存儲：提供1000組數據存儲空間，并支持優盤存儲
靈 敏 度：1μm或4μm（c)
極限重合誤差：10000粒/ml
計數體積：1-999ml
計數準確性：±0.5個污染度等級
防護等級：IP67（防護箱）
測試時間間隔：1秒-24小時
檢測樣品溫度：0-80℃
水活性：0-1aw（±0.05aw）
水含量：0-120ppm（±10%）
工作溫度：-20-60℃
供 電：AC 220V±10%、50/60Hz或DC12-40V
重 量：2.5kg
體 積：275×220×107mm
一、概 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質的直流電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理和高度數字化技術，使您的工作變得更加輕松、便捷。
儀器內部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。
二、儀器特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優點，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數據穩定、準確、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人身和設備的正常運行。
8、自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量數據。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的準確計算。
11.設備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；
三、產品主要技術指標
測 量 范 圍： 電容量 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量 精 度： 電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨 率： 電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫 范 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調，頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、面板說明
1. 液晶屏 顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機 打印單次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及開關 良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控制儀器電源通斷
4．油 杯 測試油樣的容器
5．測量信號插座 用于插接測量信號線
6. 溫度信號線 打開后放入或取出油杯，關閉后方可進行測試；
7. 接地柱 可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內；
2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主界面如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用于顯示液面的高度，我們在注油之前應打開主界面中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下沖洗，點開漏油開關，開關前面會顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出，當清洗完畢后點擊漏油開關，關閉排油系統，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設備進入下1級菜單如圖4；
5、在圖4界面中，可以分別對試驗參數進行設置，圖中是設備的默認參數，如需改動，只要點擊需要改動的參數，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數并點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好后點擊確定即可回到圖3主界面。
6、在圖3界面下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證，可以選擇介質損耗因數和相對電容率及體積電阻率，點擊測試項目前面的光標即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界面，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數據進行刪除，按退出鍵退回到主界面。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按規定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同規格保險管。
九、儀器的成套性
1. 主機 壹臺
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
十、售后服務：
儀器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故障出現，請您速與我公司聯系，以便為您安排便捷有效的處理方案。